મોટરસાયકલ માટે ઓઇએમ વ્હીલ્સ બનાવટી મેગ્નેશિયમ વ્હીલ્સ

મેગ્નેશિયમ એલોય વ્હીલ્સના ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં ઘણા પગલાં શામેલ છે. અહીં પ્રક્રિયાની ટૂંકી રજૂઆત છે:

1. એલોયની તૈયારી: પ્રથમ પગલું મેગ્નેશિયમ એલોય તૈયાર કરવાનું છે. મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ, ઝીંક અથવા દુર્લભ પૃથ્વી ધાતુઓ જેવા અન્ય તત્વો સાથે જોડાયેલું છે, જેથી મજબૂત અને હલકો એલોય બનાવવામાં આવે. ઇચ્છિત ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે એલોયની રચના કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત થાય છે.

2. ગલન અને કાસ્ટિંગ: એલોય પછી temperatures ંચા તાપમાને ભઠ્ઠીમાં ઓગળવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે 700-750 ડિગ્રી સેલ્સિયસ. એકવાર એલોય પીગળેલી સ્થિતિમાં આવે, તે કાસ્ટિંગ મોલ્ડનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત વ્હીલ આકારમાં નાખવામાં આવે છે. વિવિધ કાસ્ટિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેમ કે ગુરુત્વાકર્ષણ કાસ્ટિંગ અથવા લો-પ્રેશર કાસ્ટિંગ.

Heat. હીટ ટ્રીટમેન્ટ: કાસ્ટિંગ પછી, પૈડાં તેમની યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. આમાં સામાન્ય રીતે વ્હીલ્સને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવું અને પછી તેને ધીમે ધીમે ઠંડક આપવાનો સમાવેશ થાય છે. ગરમીની સારવાર પૈડાંની શક્તિ, કઠિનતા અને ટકાઉપણું વધારવામાં મદદ કરે છે.

Maching. મશીનિંગ: એકવાર વ્હીલ્સ ગરમીની સારવાર અને ઠંડુ થઈ જાય, પછી તેઓ ઇચ્છિત પરિમાણો અને સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે. આમાં વધુ સામગ્રીને દૂર કરવા, ચક્રને આકાર આપવા અને બોલ્ટ છિદ્રો અને પ્રવક્તા જેવી જરૂરી સુવિધાઓ બનાવવા માટે વિશિષ્ટ કટીંગ ટૂલ્સ અને મશીનરીનો ઉપયોગ શામેલ છે.

5. સપાટીની સારવાર: મશીનિંગ પછી, પૈડાં તેમના દેખાવને વધારવા અને તેને કાટથી બચાવવા માટે સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે. આમાં પોલિશિંગ, પેઇન્ટિંગ અથવા વ્હીલ્સને રક્ષણાત્મક સ્તરથી કોટિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ શામેલ હોઈ શકે છે.

Quality. ગુણવત્તા નિયંત્રણ: ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમ્યાન, વ્હીલ્સ આવશ્યક ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાં લાગુ કરવામાં આવે છે. આમાં એલોય કમ્પોઝિશનનું નિરીક્ષણ કરવું, યાંત્રિક ગુણધર્મોનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે વિવિધ પરીક્ષણો કરવા અને સમાપ્ત વ્હીલ્સના પરિમાણો અને સપાટીની સમાપ્તિની તપાસ કરવી શામેલ છે.

Final. અંતિમ નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગ: એકવાર વ્હીલ્સ ગુણવત્તા નિયંત્રણ ચકાસણી પસાર કરે છે, તેઓ બધી વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે અંતિમ નિરીક્ષણ કરે છે. ત્યારબાદ પરિવહન અને સંગ્રહ દરમિયાન તેમને સુરક્ષિત રાખવા માટે વ્હીલ્સ કાળજીપૂર્વક પેક કરવામાં આવે છે.

એ નોંધવું મહત્વપૂર્ણ છે કે પ્રક્રિયાના વિશિષ્ટ પગલાં અને વિગતો ઉત્પાદક અને મેગ્નેશિયમ એલોય વ્હીલ્સની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ પર આધાર રાખીને બદલાઈ શકે છે.

ઉત્પાદન -વિગતો

લીડ ટાઇમ :

મેગ્નેશિયમ કેમ પસંદ કરો?

ઓછું વજન

મેગ્નેશિયમ એ બધી માળખાકીય ધાતુઓનો હળવો છે. તે એલ્યુમિનિયમ કરતા 1.5 ગણા હળવા, ટાઇટેનિયમ કરતા 2.5 ગણા હળવા અને સ્ટીલ કરતા 4.3 ગણા હળવા છે. તેની વિશિષ્ટ શક્તિ તે બધામાં સૌથી વધુ છે; તેથી ક્રોસક્શન ઉમેરીને, શક્તિમાં વધારો થાય છે અને માળખાકીય જડતા એલ્યુમિનિયમ કરતા શ્રેષ્ઠ બને છે.

બળતણ વપરાશ ઘટાડ્યો

મેગ્નેશિયમ વ્હીલ્સ હળવા હોવાને કારણે વધુ કાર્યક્ષમ હોય છે, અને આ વજન ઘટાડવું વધુ અસરકારક છે કારણ કે વ્હીલ્સ અનસ્પ્રંગ છે અને ફરતા હોય છે - તેથી અસર (ટાયર સાથે) અન્ય ઘટકો કરતા વધુ નોંધપાત્ર છે. ' પરિણામી બળતણ વપરાશની અર્થવ્યવસ્થા શહેરના ડ્રાઇવિંગ માટે 8% સુધી છે. અને હાનિકારક કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ઉત્સર્જનમાં ઘટાડો પ્રમાણસર છે.

અનન્ય ભીનાશ ગુણધર્મો

મેગ્નેશિયમ એલોય વ્હીલ્સ આંચકા અને સ્પંદનોને શોષી લેવા અને વિખેરવામાં શ્રેષ્ઠ છે. મેગ્નેશિયમની અનન્ય ભીનાશ ગુણધર્મો એલ્યુમિનિયમના કિસ્સામાં 50 ગણા વધારે છે. તેથી વાહન પર કંપન લોડ, ખાસ કરીને એન્જિન પર, સસ્પેન્શન અને ટ્રાન્સમિશન ઓછું થાય છે, આમ તેના પ્રભાવમાં સુધારો થાય છે અને તેનું જીવનચક્ર વધે છે.

શ્રેષ્ઠ સામગ્રી પ્રતિકાર

જડતા અને રચનાઓની વિશ્વસનીયતા, ખાસ કરીને બેન્ડિંગ અને ટોર્સિયન લોડ શરતો હેઠળ, સામગ્રીના ગુણધર્મો અને તેના ભૂમિતિ/આકાર પર બંને પર આધાર રાખે છે. જેમ કે, પ્લેટની કઠોરતા તેની જાડાઈના ત્રીજી ડિગ્રીના પ્રમાણસર છે, તેનું વજન પ્રથમ ડિગ્રીના પ્રમાણસર છે. જડતા ઉચ્ચ સ્તરના નિયંત્રણ તરફ દોરી જાય છે, જે કોર્નરિંગમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા

મેગ્નેશિયમ એલોય વધુ સારી રીતે ખાય છે, અને આ રીતે બ્રેક સિસ્ટમ્સ અને હબનું તાપમાન ઘટાડી શકે છે - બ્રેક પેડ્સ અને નજીકના ઘટકોની સેવા જીવનમાં વધારો કરે છે.

વાહનની ગતિશીલતામાં સુધારો

હળવા વ્હીલ ફેરવવા માટે અને ડિસેલેટર કરવા માટે પણ ઝડપી છે - આમ કેટલાક સંજોગોમાં બ્રેકિંગ ગતિશીલતામાં સુધારો થતાં વાહનને ધીમું કરવું, ઉચ્ચ સલામતી પૂરી પાડે છે. હળવા વ્હીલ્સ સુધારેલ હેન્ડલિંગ અને વધુ સારી દાવપેચ માટે પ્રદાન કરે છે, ખાસ કરીને વળાંક પર - પરિણામે સલામત થાય છે .